在操作過程中，常與電接觸，運(yùn)用不當(dāng)，就容易發(fā)作觸電事故。因而，操作人員在熟習(xí)操作規(guī)章的同時，也應(yīng)純熟控制觸電后的急救措施： 1、立刻切斷電源。用枯燥的木棒、竹桿等絕緣工具，將電線挑開。挑開的電線應(yīng)放置妥當(dāng)，以免他人再觸電。 2、人工呼吸。傷員被救以后，應(yīng)當(dāng)疾速察看其呼吸、心跳狀況。如發(fā)現(xiàn)

遇到此故障時可采取如下措施：1) 更換鄂式破碎機(jī)拉緊彈簧；2) 更換拉桿； 3) 重新安裝或更換肘板。

烘干機(jī)性能特點：       1、烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；　　2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；　　3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘

烘干機(jī)特點1、生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作；2、結(jié)構(gòu)簡單，故障少，操作方便，維修費用低，運(yùn)行穩(wěn)定；3、適用范圍廣，可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料；4、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品產(chǎn)量有較大波動，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量，清掃容易；工作原理烘干機(jī)由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘干， 脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下

本產(chǎn)品主要用于化工、冶金、建材、礦山等行業(yè)中顆粒、粉末的干燥。由于運(yùn)行平穩(wěn)，被廣泛采用。伴隨著建材機(jī)械行業(yè)裝備和應(yīng)用新技術(shù)的不斷進(jìn)步，為更好的適應(yīng)水泥行業(yè)發(fā)展的市場需求。干燥機(jī)技術(shù)特性1、處理能力大，采用高溫順流直火烘干技術(shù)，內(nèi)置特殊布料機(jī)構(gòu)，使物料在干燥機(jī)內(nèi)可形成穩(wěn)定的全斷面料幕，熱交換更加充分；

烘干機(jī)在烘干的過程之中對顆粒物料的濕度和粒度范圍都有一定的要求，常見用于干粉砂漿行業(yè)所用到的黃沙以及鑄造行業(yè)使用的各種規(guī)格型號的沙子。不同行業(yè)對烘干后物料的水份的要求是不相同的，**終物料的水分可以達(dá)到0.5-1%以下，完全符合各個行業(yè)的水份要求。烘干機(jī)是在引進(jìn)德國熱交換技術(shù)的基礎(chǔ)之上研制出來的，三個

烘干機(jī)主要用于干燥一定的濕度、粒度范圍的物料。礦物粉末、尾礦粉、粉煤灰、螢石粉、水渣、粘土等。物料干燥后水分可達(dá)5%以下。采用特殊保溫系統(tǒng)，使熱效率比傳統(tǒng)烘干機(jī)提高30%以上，是對礦粉等粉狀物料進(jìn)行干燥的常用設(shè)備。優(yōu)點。1干燥機(jī)干燥效果好，處理量大，干燥系統(tǒng)采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸，熱交換充分

干燥器優(yōu)點：1、運(yùn)行更平穩(wěn)，故障率更低，能耗更低，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益更高。2、本設(shè)備的密封性更加完善**，采用的是新型的浮動端面密封結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以有效保證引風(fēng)效果，又可以很好地防止冷空氣的進(jìn)入，大大提高干燥效率。3、自動化程度較高，可以幫助用戶節(jié)約更多的管理費用和人工費用。四、干燥機(jī)應(yīng)用范圍更廣，還

工作原理：1、由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)輸送到料斗，再經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管進(jìn)入加料端。2、進(jìn)料管道的斜度要大于物料的自然傾角，使物料平穩(wěn)地流進(jìn)礦山烘干機(jī)。3、烘干機(jī)圓筒為與水平線略微傾斜的轉(zhuǎn)筒。材料由較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料逆流接觸，也有載熱體與物料并流入筒體。4、當(dāng)滾筒的轉(zhuǎn)動物料時

特性1、耐超載、處理量大、耗油少、干燥成本低；2、干燥機(jī)為順流干燥方式，熱風(fēng)與濕料由同一面進(jìn)入干燥器，可利用高溫空氣獲得高蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥器出口溫度低，熱效率高；3、干燥器可根據(jù)物料的不同特性改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥器中形成全斷面穩(wěn)定的料幕，熱交換更充分；4、干燥機(jī)采用新型進(jìn)料、出料裝置，消除了立式