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產(chǎn)品特點(diǎn)1、處理量比較大，抗過(guò)載能力強(qiáng)，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。2、在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到**的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。3、在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。該設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象。5、可滿足不同用戶對(duì)礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。工作原理1、礦渣由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。2、加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機(jī)內(nèi)。3、烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。4、隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。5、礦渣烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。6、載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)（載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等）。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
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石油焦烘干機(jī)是根據(jù)石油焦特性，嚴(yán)格控制烘干機(jī)的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速，并通過(guò)滾筒內(nèi)部不同形式的揚(yáng)料裝置、清掃裝置、破碎裝置。順流烘干，充分實(shí)現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化，提高了烘干效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確保達(dá)到節(jié)能減排
粉煤灰烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如火力發(fā)電行業(yè)所產(chǎn)的水渣。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘
回轉(zhuǎn)烘干機(jī)主要用于建材行業(yè)或治金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉，金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。為了控制烘干機(jī)的溫度，在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶，通過(guò)溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化，為更好地控
砂子烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應(yīng)用 ，反饋良好，烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。砂子烘干機(jī)在單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，增添了濕料入機(jī)前予烘干，濕料
特性1、設(shè)備所需投資為進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份低于0.5%，是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線的**批產(chǎn)品。3、筒體自身保溫的熱效率高達(dá)80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅35%)提高熱效率45%。4、可采用煤、油、汽等燃料，可烘干20毫米以下塊料、顆粒狀物料。5、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建
石灰石用于工業(yè)生產(chǎn)前，通常需要有專用的干燥設(shè)備對(duì)其進(jìn)行處理，由于石灰石濕度較大，因此需要使用石灰石干燥設(shè)備?，F(xiàn)在市場(chǎng)上銷售較高的石灰石干燥設(shè)備要數(shù)紅星機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)的石灰石烘干機(jī)，該設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、獨(dú)特，性能優(yōu)勢(shì)十分明顯，在石灰石加工過(guò)程中起到了很好的干燥作用。以下簡(jiǎn)要介紹了該裝置的工作原理、結(jié)
烘干機(jī)主要特點(diǎn)： 1、烘干機(jī)套筒設(shè)計(jì)、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大，熱能利用率高; 2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)力小，故電耗低; 3、占地面積小，安裝周期短，故投資少; 4、整體結(jié)構(gòu)可拆分，免補(bǔ)傳統(tǒng)三筒烘干機(jī)不可檢修的不足; 5、新型組合式揚(yáng)料板改變煙氣和物料的運(yùn)動(dòng)軌跡，使物料與熱煙氣在各個(gè)區(qū)域獲得烘干效果
工作原理由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料
工作原理蘭炭烘干機(jī)是一種利用氣流來(lái)對(duì)蘭炭進(jìn)行的設(shè)備。在對(duì)蘭炭進(jìn)行干燥過(guò)程中，濕的蘭炭被輸送裝置輸送到進(jìn)料斗，然后將會(huì)由料斗通過(guò)加料機(jī)管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度在設(shè)計(jì)的時(shí)候要大于物料的自然斜角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。其中蘭炭烘干機(jī)的主
礦石烘干機(jī)廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，可用于烘干礦渣、電石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。萬(wàn)泰礦石烘干機(jī)適用多種燃燒 爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。礦石烘干機(jī)或礦渣干燥機(jī)也是一種回轉(zhuǎn)式烘干機(jī),主要
醬渣烘干機(jī)特點(diǎn)：效率高、高產(chǎn)、高質(zhì)量是該醬油渣烘干機(jī)優(yōu)良性能的體現(xiàn)，同時(shí)在能源節(jié)約上更為有效，在使用的干燥工藝上屬于國(guó)內(nèi)較高的標(biāo)準(zhǔn)。利用不同的干燥技術(shù)，可以將內(nèi)部的物料很好的干燥，同時(shí)更好的保證醬油渣烘干后的成品的質(zhì)量，對(duì)于其具體的加工數(shù)量
褐煤烘干機(jī)是主要用于烘干褐煤等的機(jī)器設(shè)備。我司生產(chǎn)的褐煤烘干機(jī)可以將褐煤的水分35~40%降到15~20%，處理后的煤的熱值提高可達(dá)30~50%，直接作為動(dòng)力煤替代煙煤或無(wú)煙煤在現(xiàn)有電廠使用。該項(xiàng)目具有巨大的市場(chǎng)潛力，適合我國(guó)褐煤開(kāi)采企業(yè)，
