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特性
1、抗過載能力強(qiáng),處理量大,耗油量小,烘干成本低。
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料從同一面進(jìn)入干燥機(jī),利用高溫?zé)煔饪色@得較高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥器出口溫度低,熱效率高。
3、采用打散裝置、喂料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置,消除了干燥機(jī)送料堵塞、不連續(xù)、不均、返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
4、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪與滾輪之間始終保持線性接觸,從而大大減少磨損和動力損失。
5、采用開式齒輪傳動,具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、壽命長、效率高、維護(hù)方便等特點(diǎn)。
工作原理
一般是由熱源、提升機(jī)、進(jìn)料器、轉(zhuǎn)筒、出料裝置、引風(fēng)機(jī)、收塵器、皮帶傳送機(jī)和電路集中配置柜組成。在設(shè)備打開后,給料機(jī)將焦炭均勻供給,并由輸送帶加入設(shè)備中,物料進(jìn)入筒體后,隨著筒體的運(yùn)轉(zhuǎn),從高向低運(yùn)動時,與底部進(jìn)入的載熱體充分接觸,使烘干機(jī)內(nèi)的水蒸氣、粉塵經(jīng)濾袋過濾后,再經(jīng)除塵器過濾,粉塵會被過濾掉,干凈的空氣直接排放。
優(yōu)點(diǎn):
通過順氣流干燥,充分實現(xiàn)熱轉(zhuǎn)印和熱轉(zhuǎn)印,提高干燥效率和熱能利用率,減少尾氣溫度和煙塵排放濃度,達(dá)到節(jié)能減排、綠色環(huán)保的目的。它能對大批量的機(jī)械化煤泥干燥、智能化自動化系統(tǒng)控制,煤泥單機(jī)處理量可達(dá)300~2000T/D;含水量由30±5%降至12±2%;煤泥可提高1000-1500Kcal。所述干燥輥的規(guī)格為Φ1.9~Φ3.4米,長度為15-30米。
粉煤灰烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,如火力發(fā)電行業(yè)所產(chǎn)的水渣。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘
回轉(zhuǎn)烘干機(jī)主要用于建材行業(yè)或治金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉,金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。為了控制烘干機(jī)的溫度,在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化,為更好地控
污泥含有較高的外在水分并含有一部分內(nèi)在結(jié)合水份、粘度大,在傳統(tǒng)的烘干過程中容易粘壁、結(jié)塊、堵塞,能耗高,普通烘干設(shè)備不能正常生產(chǎn),用戶利益受損。我公司根據(jù)多年從事高濕物料綜合水分處理生產(chǎn)
石油焦烘干機(jī)是根據(jù)石油焦特性,嚴(yán)格控制烘干機(jī)的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速,并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚(yáng)料裝置、清掃裝置、破碎裝置。順流烘干,充分實現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化,提高了烘干效率和熱利用率,降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度,確保達(dá)到節(jié)能減排
烘干機(jī)優(yōu)勢1烘干機(jī)干燥效果好、處理能力大,干燥系統(tǒng)采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸,熱交換充分,干燥效果好,一次性降水能力強(qiáng)、產(chǎn)量高;2、干燥后褐煤不反水;干燥后褐煤發(fā)生較大物理與化學(xué)變化,原來的疏松結(jié)構(gòu)形式被破壞成型,不會返潮吸水便于長途運(yùn)輸;3、烘干機(jī)自動化程度高、操控簡單,系統(tǒng)集成化程度高,且配
(1)顎式破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時,軸承溫升不得超過30℃。 (2)所有緊固件應(yīng)牢固,無松動現(xiàn)象 (3)飛輪、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 ?。?)所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象,無不正常的響聲。 ?。?)排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。
風(fēng)掃煤磨機(jī)用途及適用范圍 風(fēng)掃式是水泥廠的主要設(shè)備,用于烘干兼粉磨煤粉。設(shè)備主要由進(jìn)料裝置、主軸承、回轉(zhuǎn)部分、傳動裝置、糶裝置、高壓起動裝置及潤滑系統(tǒng)組成。原料經(jīng)喂料設(shè)備由進(jìn)料裝載進(jìn)入磨內(nèi),熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入磨內(nèi),隨著磨機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn),煤與熱風(fēng)在磨進(jìn)行熱交換,煤在磨內(nèi)被粉碎和研磨,在煤被研磨的同時,細(xì)
工作原理首先經(jīng)鏟車鏟入進(jìn)料機(jī),再由進(jìn)料機(jī)均勻的送到皮帶輸送機(jī)上,經(jīng)導(dǎo)料管進(jìn)入烘干機(jī),熱風(fēng)爐中燃料燃燒產(chǎn)生的熱量通過抽風(fēng)機(jī)進(jìn)入主機(jī)與鐵粉進(jìn)行接觸,鐵粉在干燥滾筒內(nèi)均布的轉(zhuǎn)板翻動下,進(jìn)行均勻分散與熱空氣充分接觸,加速鐵粉烘干傳熱、傳質(zhì)、蒸發(fā)。我廠生產(chǎn)的鐵粉烘干機(jī)為三回程密封結(jié)構(gòu),能很好的減少熱量散失,提
蒸壓釜鍋爐
作為一種**行之有效、實用可靠的碎石機(jī)器,之所以深受廣大用戶的歡迎,還是由于該設(shè)備具有許多明顯的技術(shù)優(yōu)勢:(1)鄂式碎石機(jī)破碎效率高,具有細(xì)碎、粗磨功能;(2)結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便、運(yùn)行成本低;(3)通過非破碎物料能力強(qiáng),受物料水分含量影響小,含水分可達(dá)8%;(4)產(chǎn)品粒型優(yōu)異,呈立方體,針片狀含
沙子烘干機(jī)又稱河沙烘干機(jī)、黃沙烘干機(jī)、石英砂烘干機(jī),是一種處理大量物料的干燥設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大。河沙沙子烘干機(jī)一般適應(yīng)于顆粒狀物料。特別是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果好。河沙沙子烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用
三筒烘干機(jī)改進(jìn)了單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加濕料進(jìn)入前的預(yù)烘干時間,延長濕物料在機(jī)內(nèi)的干燥時間,加上密封、保溫及合理的配套措施,使烘干機(jī)的生產(chǎn)能力與原單筒烘干機(jī)相比,提高了50-80%,單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/t。該設(shè)備工藝先進(jìn),運(yùn)行參數(shù)合理,操作簡便可行,可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)中的
烘干機(jī)結(jié)構(gòu)烘干機(jī)的主要組成部分有:粉碎機(jī)、輸送機(jī)、進(jìn)料器、熱源設(shè)備、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、出料器、引風(fēng)系統(tǒng)、除塵設(shè)備、溫控裝置、電器系統(tǒng)等。能將原料濕褐煤脫水干燥,可以在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的前提下,將褐煤脫水至含水13%以下,提高燃燒效率,使煤炭資源更加充分利用。 烘干機(jī)用用范圍烘干設(shè)備應(yīng)用包括
烘干機(jī)工作原理烘干機(jī)工作時是由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的
褐煤烘干機(jī)是主要用于烘干褐煤等的機(jī)器設(shè)備。我司生產(chǎn)的褐煤烘干機(jī)可以將褐煤的水分35~40%降到15~20%,處理后的煤的熱值提高可達(dá)30~50%,直接作為動力煤替代煙煤或無煙煤在現(xiàn)有電廠使用。該項目具有巨大的市場潛力,適合我國褐煤開采企業(yè),
醬渣烘干機(jī)特點(diǎn):效率高、高產(chǎn)、高質(zhì)量是該醬油渣烘干機(jī)優(yōu)良性能的體現(xiàn),同時在能源節(jié)約上更為有效,在使用的干燥工藝上屬于國內(nèi)較高的標(biāo)準(zhǔn)。利用不同的干燥技術(shù),可以將內(nèi)部的物料很好的干燥,同時更好的保證醬油渣烘干后的成品的質(zhì)量,對于其具體的加工數(shù)量
產(chǎn)品特點(diǎn)1、處理量比較大,抗過載能力強(qiáng),熱效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費(fèi)用和時間。2、在設(shè)計時為了達(dá)到**的烘干效果,采用順流干燥方式,物料
工作原理蘭炭烘干機(jī)是一種利用氣流來對蘭炭進(jìn)行的設(shè)備。在對蘭炭進(jìn)行干燥過程中,濕的蘭炭被輸送裝置輸送到進(jìn)料斗,然后將會由料斗通過加料機(jī)管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度在設(shè)計的時候要大于物料的自然斜角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。其中蘭炭烘干機(jī)的主