工作原理干燥料(沙)首先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料，然后，沙被輸送到經(jīng)熱風爐的流沙管道，再經(jīng)流沙管道進入三回程的主筒體。沙粒先到達三回程內(nèi)筒體，在內(nèi)固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下，沙被迅速向前推進，到達三回程的另一端，這是一個回程。進料口較小，出料口大，有利于物料前進。砂粒到達另一端后，用擋板檔返回中

我國每年生成的建筑垃圾數(shù)量驚人，如果處理不當，會對環(huán)境造成很大的污染，而一些大型的破碎設備卻不能夠完成這種作業(yè)，**還是會有一定的污染形成。為了響應國家的號召，在盡量低污染低能源的情況下處理建筑垃圾，華麗登場，展現(xiàn)它獨到的力量。 　　河南中科生產(chǎn)的極大的滿足了當前社會建設的需要，公路、鐵路、房地產(chǎn)

工作原理       材料通過進料裝置進入內(nèi)層回轉(zhuǎn)鼓，實現(xiàn)順流烘干，物料移至內(nèi)層的另一端進入中層，逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，物料以進兩步退一步的方式，物料在外層滾筒內(nèi)不斷循環(huán)揚入，物料在外筒內(nèi)迅速干燥，物料在外筒內(nèi)以長條狀的方式循環(huán)流動，物料在外筒

干燥器工作原理干燥器是一個輕微傾斜且可以旋轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端的上部進入，干物料從另一端下部收集。熱空氣由進料端或出料端進入，從另一端的上部排出。在筒體旋轉(zhuǎn)過程中設有順向抄紙板，使物料在筒體旋轉(zhuǎn)過程中不斷抄出和灑下，使之充分與熱空氣接觸，從而提高干燥效率，物料向前運動。材料的干燥熱源通常是熱風、

烘干機在烘干的過程之中對顆粒物料的濕度和粒度范圍都有一定的要求，常見用于干粉砂漿行業(yè)所用到的黃沙以及鑄造行業(yè)使用的各種規(guī)格型號的沙子。不同行業(yè)對烘干后物料的水份的要求是不相同的，**終物料的水分可以達到0.5-1%以下，完全符合各個行業(yè)的水份要求。烘干機是在引進德國熱交換技術(shù)的基礎之上研制出來的，三個

工作原理烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸濕物料在筒體內(nèi)向前移動。烘干機安裝好后空機試運轉(zhuǎn)不少于4小時，試動轉(zhuǎn)正常后即可進行負荷試車。試運行時發(fā)生異常情況應及時處理。運行后再次擰緊螺栓，檢查并補足潤滑油。然后點燃熱風爐烘干機預熱，并同時

工作原理材料通過進料裝置進入內(nèi)層回轉(zhuǎn)鼓，實現(xiàn)順流烘干，物料從從抄板下面不斷抄起、散散成螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料在中間的流動方向上以螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料在中間不斷循環(huán)流動，物料在流動過程中不斷循環(huán)流動，物料在流動過程中以螺旋行進的方式流動，物料在中間流動，物料在流動過程中流動，物料在流動過程中

干燥器的結(jié)構(gòu)主要由筒體、托輥、揚料板、熱風爐、配電柜及其它相關(guān)配套設施組成，通過技術(shù)與結(jié)構(gòu)上的創(chuàng)新，使沙烘干全套流程設計合理，制作精良，性能穩(wěn)定，耗能低，產(chǎn)量高，烘干效果更好，節(jié)約生產(chǎn)升本，提高經(jīng)濟效益。干燥器適用范圍。本產(chǎn)品主要用于建筑建材、選礦、冶金、化工、水泥等行業(yè)，能對原料河沙、黃沙、石榴沙

工作原理干燥機在運轉(zhuǎn)時，物料從較高的轉(zhuǎn)筒輸送到較高的轉(zhuǎn)筒，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料與筒內(nèi)的熱空氣充分接觸，在重力作用下，流至較低的一端。新一代螢石粉干燥機的筒體為與水平方向略微傾斜的轉(zhuǎn)筒，物料由較高一端加入，熱載體由低端進入，與物料逆流接觸，熱載體也可與物料從一端流入，熱載體也可與物料從一端流入。濕料在

特性1.烘干速度快，烘干強度大，主機采用多層滾筒套筒，內(nèi)設特制抄紙板，物料與熱風充分接觸，熱容量系數(shù)可達300—500cal/m2hco，采用高溫高濕干燥新工藝，每小時可生產(chǎn)5噸干物料。2.節(jié)約能源烘干成本低本設備全自動控制，連續(xù)運行，熱效率高，采用類似于過熱蒸汽的先進狀態(tài)，比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)節(jié)能30%