顎式破碎機是利用調(diào)整裝置調(diào)整排礦口大小的。調(diào)整裝置有兩種： 1.墊片調(diào)整在機架后壁與楔鐵之間放一組厚度相同的墊片（下圖所示），利用增加或減少墊片層的厚度，使排礦口減小或增大，達到調(diào)整排礦口的目的。這種方法可以多級調(diào)整，操作方便，但一定要停車調(diào)整。一般用于大、中型顎式破碎機，簡單擺動式顎式破碎機多

三筒式干燥機改進了單筒式烘干機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加濕料進入前的預(yù)干燥時間，延長濕物料在機內(nèi)的干燥時間，加上密封、保溫和合理的配套措施，使干燥機的生產(chǎn)能力比原單筒式干燥機提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度達到120-180kg/t。本裝置工藝先進，運行參數(shù)合理，操作簡單可行，可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)中的礦渣、

烘干機結(jié)構(gòu)烘干機的主要組成部分有：粉碎機、輸送機、進料器、熱源設(shè)備、回轉(zhuǎn)烘干機、出料器、引風(fēng)系統(tǒng)、除塵設(shè)備、溫控裝置、電器系統(tǒng)等。能將原料濕褐煤脫水干燥，可以在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的前提下，將褐煤脫水至含水13%以下，提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。 烘干機用用范圍烘干設(shè)備應(yīng)用包括

主要特點1、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6.2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線**產(chǎn)品.3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%.4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣.能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料.5、比單筒烘干機減少占地50%

特性1、設(shè)備投資為進口產(chǎn)品的20%，耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、原料初水15%，終水分保證0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉、干粉砂漿生產(chǎn)線等各類干燥工程的**產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)的單筒式干燥機熱效率提高超過40%。4、燃料可以適用白煤、煙煤、矸石、石油、蒸汽。可烘焙20-40mm以下塊料、

鄂式破碎機的固定襯板(齒板)、動顎襯板(齒板)、兩側(cè)襯板(護板)是**容易磨損的。嚴重磨損后使產(chǎn)品粒度變大。初期磨損，可將齒板調(diào)頭使用，或上下兩塊調(diào)頭使用。顎板的磨損，多在中下部，當(dāng)齒高磨損掉3/5時，即需要根更換新的襯板。兩側(cè)襯板磨損掉2/5時，也需要更換新的。

主要特點1、防磨技術(shù)及特殊材料。煙氣溫度高的區(qū)域，采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板制作。揚料板采用進口耐磨鋼板制作，使用壽命大大提高?！　?、伸縮補償技術(shù)。三個筒體在軸線方向上可以自由的伸縮，解決三個筒體熱膨脹變形不一致的問題。　　3、銷齒傳動取代傳統(tǒng)三筒烘干托輪輪帶傳動，不僅節(jié)電，而且大大延長托輪使用壽命。　　4

烘干機工作原理干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。

工作原理干燥機在運轉(zhuǎn)時，物料從較高的轉(zhuǎn)筒送進，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料與筒內(nèi)的熱空氣充分接觸，物料在重力作用下流向較低的一端。新一代螢石粉干燥機的筒體為與水平方向略微傾斜的轉(zhuǎn)筒，物料由較高一端加入，熱載體由低端進入，與物料逆流接觸，熱載體也可與物料從一端流入，熱載體也可與物料從一端流入。受潮物料在筒體向

褐煤烘干機技術(shù)精湛，隨著工業(yè)的發(fā)展，離不開資源的開采，煤炭是不可再生資源,是煤礦企業(yè)賴以生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，在工業(yè)發(fā)展和日常生活中都是不可或缺的。近年來，**變暖，環(huán)保意識已被人們?nèi)找嬷匾暎覈嘿Y源日益潰泛，在開采過程中，經(jīng)過洗選，露天堆放，一部分煤和雜質(zhì)被水沖下，經(jīng)過沉淀形成煤泥。正常情況下，