V型細碎機是我廠高科技人員吸收國內(nèi)外機械適用先進技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)水泥行業(yè)、礦山，選礦、建材企業(yè)的具體工況條件，悉心研制成功的新一代適用中高硬度物料細碎機，其節(jié)電降耗比目前傳統(tǒng)的輥壓機要好，綜合效果比圓錐式破碎機要強。該機設(shè)計的五個優(yōu)點。即：高線速度、耐磨件材質(zhì)、機體結(jié)構(gòu)、篦板的設(shè)計、鋼性硬擠壓破碎的影

鄂式破碎機的固定襯板(齒板)、動顎襯板(齒板)、兩側(cè)襯板(護板)是**容易磨損的。嚴重磨損后使產(chǎn)品粒度變大。初期磨損，可將齒板調(diào)頭使用，或上下兩塊調(diào)頭使用。顎板的磨損，多在中下部，當齒高磨損掉3/5時，即需要根更換新的襯板。兩側(cè)襯板磨損掉2/5時，也需要更換新的。

產(chǎn)品特性1、本機結(jié)構(gòu)緊湊。全機水平布置，采用托輪支承，取消大齒輪傳動，改為托輪傳動，使設(shè)備安裝更加方便，操作更加簡便，運行可靠，運輸效率更高。2、自動溫度監(jiān)控系統(tǒng)，使操作更方便。多個揚料板設(shè)計，角形揚料板與萬字板有機結(jié)合，使物料與熱氣交換更加充分，減少烘爐內(nèi)產(chǎn)生“風洞”的機理。4、采用變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)

烘干機系統(tǒng)采用臥式回轉(zhuǎn)式滾筒架構(gòu)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計，進一步加強了物料與干燥介質(zhì)的接觸面積與熱交換時間，提高了熱效率，有助于降低干燥成本。原理如下：帶有水分的精礦物料由管口喂入，均勻進入筒體內(nèi)，由揚料裝置使之拋灑，形成均勻端面料幕層，與進入高溫氣體混合交流，由于筒體的回轉(zhuǎn)及傾斜度，物料沿圓

烘干機主要特點：　　1、烘干機套筒設(shè)計、單位容積蒸發(fā)強度大，熱能利用率高;　　2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，動力小，故電耗低;　　3、占地面積小，安裝周期短，故投資少;　　4、整體結(jié)構(gòu)可拆分，免補傳統(tǒng)三筒烘干機不可檢修的不足;　　5、新型組合式揚料板改變煙氣和物料的運動軌跡，使物料與熱煙氣在各個區(qū)域獲得烘干效果

沙子烘干機工作原理沙子是通過皮帶輸送機或者提升機送到料斗內(nèi)，經(jīng)過料斗的加斗機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然角度，方便物料順利流入沙子烘干機內(nèi)，烘干機的圓筒是一個與水平線略成傾斜角的旋轉(zhuǎn)圓筒，物料比較高的一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入

干燥器特性1、設(shè)備投資為進口產(chǎn)品的20%，耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、原料初水15%，終水分保證0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉、干粉砂漿生產(chǎn)線等各類干燥工程的**產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)的單筒式干燥機熱效率提高超過40%。4、燃料可以適用白煤、煙煤、矸石、石油、蒸汽。可烘焙20-40mm以下

三筒式干燥機改進了單筒式烘干機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加濕料進入前的預干燥時間，延長濕物料在機內(nèi)的干燥時間，加上密封、保溫和合理的配套措施，使干燥機的生產(chǎn)能力比原單筒式干燥機提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度達到120-180kg/t。本裝置工藝先進，運行參數(shù)合理，操作簡單可行，可廣泛應用于各種工業(yè)中的礦渣、

烘干機是一種處理大量物料的干燥設(shè)備，運行可靠，操作彈性大，適應性強，處理量大。河流沙土干燥機一般適用于粒狀物料。尤其干燥沙粒、河沙、石英砂等烘干性較好。砂輪干燥機具有生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流阻小、操作上可調(diào)范圍大、操作方便等優(yōu)點。常用來干燥河沙、人造砂、石英砂、礦粉、煤渣等。主要特性1、可以利用化

工作原理材料通過進料裝置進入內(nèi)層回轉(zhuǎn)鼓，實現(xiàn)順流烘干，物料從從抄板下面不斷抄起、散散成螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料在中間的流動方向上以螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料在中間不斷循環(huán)流動，物料在流動過程中不斷循環(huán)流動，物料在流動過程中以螺旋行進的方式流動，物料在中間流動，物料在流動過程中流動，物料在流動過程中