自新中國成立到現(xiàn)在，大多數力求往前建筑業(yè)的地區(qū)都增大了對金屬的需求，礦山機械行業(yè)的要求也被推倒重來，急切必須管理能力大、工作效率高、運行可靠的節(jié)能環(huán)保設備。能夠說是二戰(zhàn)以來帶領了選礦生產線的不斷往前，礦山環(huán)保機械自動化、大型化和**節(jié)能化成為礦山機械機械設備制造企業(yè)開發(fā)重點目標。作為老式破碎機的改良

1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。 2、檢查三角皮帶(或平皮帶)的松緊度及磨損情況，如過緊過松，或磨損嚴重，應及時調整或更換皮帶。 3、檢查兩側護板的磨損情況，如磨損嚴重，應予更換。 4、按工藝要求的塊度，調整腭板的開口尺寸。 5、如沒有防護罩，或防護罩不完好，就不得開車，以免出現(xiàn)人身事故。 6、用手盤

烘干機的優(yōu)點1、吸收當今德國交換先進技術，自主創(chuàng)新設計，三筒自成保溫系統(tǒng)，減少散熱損失。2、設備投資是國外進口產品的1/6，采用合金鋼板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。3、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是干混砂漿生產線**產品。4、熱效率高達80%(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為32%)提高

烘干機的工作原理        以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。褐煤烘干機采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術，使物料的干燥處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。

工藝流程提升機是由膠帶輸送機或斗式提升機輸送到料斗，再經料斗的加料機通過加料管進入加料端。料斗的斜度要大于物料的自然傾角，以使物料平穩(wěn)地流入礦用烘干機。干燥機滾筒是一個與水平方向略微傾斜的轉筒。材料由較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料逆流接觸，也有載熱體與物料并流入筒體。當滾筒的轉動物料被重力作

干燥生產中，以下向下流動作業(yè)為主，其主要特點是：1、干燥機的熱端，物料與熱氣體的溫差大，熱交換過程迅速，大量水分容易蒸發(fā)，適合初濕較高的物料。2、粘性物料進入干燥機后，因表面水分容易蒸發(fā)，可減少粘連，有利于物料移動。在干燥濕煤時，避免高溫氣體直接接觸干煤而引起著火。3、順流操作熱端負壓低，可以減少進

主要特點1、設備所需投資是國外進口產品的1/6.2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產線**產品.3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%.4、燃料可適應煤、油、氣.能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料.5、比單筒烘干機減少占地50%

性能特點1、烘干機采用調心式拖輪結構，拖輪和滾圈配合良好，大大減少了磨損和動力消耗。2、特殊設計的擋輪結構，因設備傾斜作業(yè)而大大減小水平推力。干燥機抗過載能力強，運轉平穩(wěn)，工作可靠。處理量大，耗油量小，烘干成本低。5、耐高溫，能用高溫熱風將物料快速烘干。6、干燥機的擴展性強，設計考慮了生產的余量，即

特性干燥機處理能力大，耗油量小，干燥成本低。烘干機具有耐高溫的特點，能用高溫熱風快速干燥物料。具有很強的擴展性，設計考慮到生產的余量，即使產量小的增加，也不需要更換設備。裝置采用調心式拖輪結構，拖輪和滾圈配合良好，大大減少了磨損和動力消耗。特殊設計的擋輪結構，因設備傾斜工作而產生的水平推力大大減小。

烘干機是一種處理大量物料的干燥設備，運行可靠，操作彈性大，適應性強，處理量大。河流沙土干燥機一般適用于粒狀物料。尤其干燥沙粒、河沙、石英砂等烘干性較好。砂輪干燥機具有生產能力大、適用范圍廣、流阻小、操作上可調范圍大、操作方便等優(yōu)點。常用來干燥河沙、人造砂、石英砂、礦粉、煤渣等。主要特性1、可以利用化