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工作原理
干燥裝置由熱風爐、進料口、旋轉筒、過濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口組成,該轉筒設在主動滾輪上,主動滾輪靠電機及減速傳動帶動旋轉筒低速轉動,生熱爐與旋轉筒之間設有過濾筒,旋轉筒內設有過濾筒,在旋風筒內設有過濾筒,在旋風筒與物料輸送管之間設有一個擋塊,在旋風筒與物料輸送管之間設有一個擋塊,在旋風筒與物料輸送管之間設有一個擋塊,在旋風筒與物料輸送管之間設有一個擋塊,在旋風筒上通過鼓風機與物料輸送管相連,另一端與物料輸送管相連。
優(yōu)勢
1.干燥成本低。干燥機采取保溫措施,降低熱損失。使用低成本煤炭作熱源燃料,降低燃油費用。干燥設備全自動化,降低了人力成本投入。
2.干燥生產(chǎn)的安全性。干燥設備實現(xiàn)了全自動化的防燃燒防爆裝置,杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生。由技術精湛、經(jīng)驗豐富的技術施工人員現(xiàn)場施工,確保設備穩(wěn)定運行。一年內免費保修,終身維護,保證您無后顧之憂。
3.干燥的成品質量好。烘干機采用三層沉降結構,減少了粉塵對物料的污染。高溫快干法減少物料中有機元素的損失。在線水份監(jiān)測,模糊控制,使干燥物料含水均勻。
4.高干燥強度。干燥裝置每小時去水量可達到8000KG,且連續(xù)生產(chǎn)不間斷。
5.干燥效率高。烘干機采用高溫快速干燥工藝,其熱風溫度利用率比普通低溫干燥法提高40個百分點,熱效率可達90%以上,使熱效率達到73%。部分干后的熱風通過尾部送至首端,繼續(xù)加熱,減少熱量損失。
回轉烘干機主要用于建材行業(yè)或治金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉,金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。為了控制烘干機的溫度,在進出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化,為更好地控
污泥含有較高的外在水分并含有一部分內在結合水份、粘度大,在傳統(tǒng)的烘干過程中容易粘壁、結塊、堵塞,能耗高,普通烘干設備不能正常生產(chǎn),用戶利益受損。我公司根據(jù)多年從事高濕物料綜合水分處理生產(chǎn)
三筒烘干機是在單筒回轉烘干機基礎上改進的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應用 ,反饋良好,烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時的標準。三筒烘干機在單筒烘干機內部結構基礎上進行了改進,增添了濕料入機前予烘干,濕料
石油焦烘干機是根據(jù)石油焦特性,嚴格控制烘干機的干燥溫度、壓力、風量、轉速,并通過滾筒內部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置。順流烘干,充分實現(xiàn)熱交換和熱轉化,提高了烘干效率和熱利用率,降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度,確保達到節(jié)能減排
加氣混凝土澆注機是加氣混凝土生產(chǎn)的主要設備。主要用于對按一定配比注入罐體的料漿、水泥、生石灰、石膏及鋁粉膏懸浮液進行攪拌,使之均勻混合,充分反應,并及時將混合料漿注入模框內。 澆注機采用螺旋漿式攪拌,在罐內形成很強的渦流,破壞生石灰顆粒的包膜,使
特性抗過載能力強,處理量大,耗油量小,烘干成本低。2采用順流干燥方式,煙氣與濕物料從同一面進入干燥機,利用高溫煙氣可獲得較高的蒸發(fā)強度,干燥器出口溫度低,熱效率高。3、采用打散裝置、喂料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置,消除了干燥機送料堵塞、不連續(xù)、不均、返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷。4、烘干機采用
工作原理烘干機底部進入的熱空氣在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。物料被送入干燥器內后,受到強烈攪拌作用,物料由于受撞擊、磨擦及剪切的作用會得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風分離器和除塵器回收,
沙子烘干機又稱河沙烘干機、黃沙烘干機、石英砂烘干機,是一種處理大量物料的干燥設備,運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大。河沙沙子烘干機一般適應于顆粒狀物料。特別是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果好。河沙沙子烘干機的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用
烘干機特點1、設備投資是國外進口產(chǎn)品的20%,采用耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉,干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程**產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下
烘干機性能特點烘干機是對其進行烘干制備的主要干燥設備,具有控制靈活、操作方便、烘干效果顯著的優(yōu)勢,受到很多用戶的青睞。烘干機工作原理物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現(xiàn)順流烘干,石油焦物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不
產(chǎn)品特點1.干燥速度快 干燥強度大主機采用多層滾筒套裝,筒內設特殊抄板,物料與熱風在動態(tài)中充分接觸,熱容量系數(shù)可達300——500cal/m2hco,采用高溫高濕干燥新工藝,傳熱系數(shù)大,產(chǎn)量每小時可生產(chǎn)5噸干物料。 2.節(jié)省能源 烘干成本低該設備全程自動控制,連續(xù)作業(yè),熱效率高,采用先進的
烘干機技術特點1、處理能力大,采用高溫順流直火烘干技術,內置特殊布料機構,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;2、使用壽命長,品質有保障,設備內部選用特殊耐磨材料及焊接技術,保證設備平穩(wěn)**運行;3、環(huán)保節(jié)能,采用兩道除塵工藝,**道除塵回收廢氣中的粗顆粒產(chǎn)品,第二道除塵
產(chǎn)品優(yōu)勢烘干效率高。獨特的內部結構,增強了清凈分散物和傳熱作用,消除筒體內壁的沾粘現(xiàn)象,增強了物料的水份適應性,增加了換熱面積,提高了干燥效率。根據(jù)不同物料,可以改變其運行參數(shù),整個干燥系統(tǒng)采用變頻調速控制,使物料在干燥機上的熱交換更充分,煤耗、耗電量比普通烘干機降低20-25%。煤炭干燥系統(tǒng)從進料
工作原理蘭炭烘干機是一種利用氣流來對蘭炭進行的設備。在對蘭炭進行干燥過程中,濕的蘭炭被輸送裝置輸送到進料斗,然后將會由料斗通過加料機管道進入加料端。加料管道的斜度在設計的時候要大于物料的自然斜角,以便物料順利流入干燥器內。其中蘭炭烘干機的主
石英砂烘干機廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè),主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線,主要由回長筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及
干粉砂漿烘干機工藝 要想將干粉砂漿烘干到合理的水分,烘干機的安裝工藝和設計工藝非常重要,由于粉狀物料流動性不如固體物料,干粉砂漿烘干機的安裝需要設計一個合理的傾斜角度,能讓物料在被烘干的過程中勻速流動,這個流速需要達到剛好物料到出
應用范圍脫硫石膏在建材行業(yè)中應用十分廣泛,通過不同手段進行處理,基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。國內脫硫石膏的綜合處理和應用已起步,利用前景蘊藏著巨大的市場機遇,特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟發(fā)達地區(qū),經(jīng)應用實