工作原理濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動到內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時

烘干機工作原理物料經(jīng)過圓盤給料機給料到皮帶機上，由輸送機運輸?shù)浇?jīng)過熱風爐的流沙管，通過流沙管進入到烘干機筒子內(nèi)，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進，并且在此過程中與進入筒體內(nèi)的熱氣流進行接觸。在筒體內(nèi)的石英砂會被內(nèi)部安裝的擋板，也就是人們稱呼的揚料板揚起，由于揚料板設計的形式多

烘干機增加了揚料板的形式和密度工藝，強化物料與熱氣流介質(zhì)的熱質(zhì)交換，促進干燥過程的進行，提高干燥烘干強度和效率?？山档?0%的尾氣排出量，用起來不僅節(jié)能環(huán)保，烘干木屑的成本也非常低。設備內(nèi)部也針對木屑的特征進行改動，高溫氣體和火星不與木屑接觸，不會引起干木屑著火或碳化。烘干機的性能優(yōu)勢1、效率高：設

烘干機工作原理物料經(jīng)過圓盤給料機給料到皮帶機上，由輸送機運輸?shù)浇?jīng)過熱風爐的流沙管，通過流沙管進入到烘干機筒子內(nèi)，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進，并且在此過程中與進入筒體內(nèi)的熱氣流進行接觸。在筒體內(nèi)的石英砂會被內(nèi)部安裝的擋板，也就是人們稱呼的揚料板揚起，由于揚料板設計的形式多

烘干機技術(shù)特點1、處理能力大，采用高溫順流直火烘干技術(shù)，內(nèi)置特殊布料機構(gòu)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；2、使用壽命長，品質(zhì)有保障，設備內(nèi)部選用特殊耐磨材料及焊接技術(shù)，保證設備平穩(wěn)**運行；3、環(huán)保節(jié)能，采用兩道除塵工藝，**道除塵回收廢氣中的粗顆粒產(chǎn)品，第二道除塵

產(chǎn)品特點烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。烘干機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥?？蓴U展能力強，設計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設備。設備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設備傾斜工作所帶

工作原理由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入烘干機內(nèi)。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料

性能特點：干燥機是處理大量材料的干燥設備。因其運行可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大等特點，廣泛用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、制藥等行業(yè)。旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒干燥機一般適用于粒狀物料，也可用于部分與物料混合方式干燥粘狀或含水率較高的物料。該裝置具有生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流阻小、可操作性強、操作簡

干燥器特性1、干燥機抗過載能力強，處理量大，耗油量小，干燥成本低；2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料從同一面進入干燥器，利用高溫煙氣可獲得極高的蒸發(fā)強度，其干燥器出口溫度低，熱效率高；操作參數(shù)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變，使物料在干燥機內(nèi)形成全斷面穩(wěn)定的料幕，使質(zhì)的熱交換更加充分；4、采用新型進料、排料

三筒式干燥機改進了單筒式烘干機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加濕料進入前的預干燥時間，延長濕物料在機內(nèi)的干燥時間，加上密封、保溫和合理的配套措施，使干燥機的生產(chǎn)能力比原單筒式干燥機提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度達到120-180kg/t。本裝置工藝先進，運行參數(shù)合理，操作簡單可行，可廣泛應用于各種工業(yè)中的礦渣、