工作特性(1)烘干機工藝先進，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱效率高，干燥強度大。(2)高速攪拌干燥和氣流干燥相結(jié)合，使粘滯物料充分分散，大大增加了物料與熱媒體的接觸面積，有利于干燥過程的進行。(3)干燥機內(nèi)采用特殊的刮料裝置，避免了物料粘附現(xiàn)象。(4)適應(yīng)性廣，操作簡單，維護量少，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

烘干機適用范圍:1.化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。2.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。3.對有特殊要

鄂式破碎機的工作機構(gòu)是由動鄂和定鄂構(gòu)成的工作腔組成,動鄂和定鄂承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,容易磨壞,為了保護鄂板,一般在動鄂和定鄂的表面安裝耐磨的襯板,這種襯板又稱為破碎板。破碎板的表面通常做成齒形,破碎板齒峰的角度為90～120,其大小由被破碎物料的性質(zhì)和塊度而定,破碎大塊物料時,角度要大些

工作原理原料流型為：水分60-65%的物料螺旋輸送機送到攪拌滾筒烘干機，物料在抄板下不斷抄卷、散料呈螺旋行進式前進，內(nèi)置多層螺旋型式輸送物料，攪拌物料在滾筒內(nèi)充分干燥，物料經(jīng)干燥后快速干燥，物料干燥后干燥，物料經(jīng)干燥后干燥，干燥后的物料經(jīng)干燥干燥后干燥，干燥后的物料經(jīng)干燥干燥后干燥。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)安裝有清洗

工作特性。1、干燥機的生產(chǎn)能力與單筒干燥機相比，產(chǎn)量提高50-80%，單位體積蒸發(fā)強度大大提高，熱效率提高40-55%。2、由于烘干機的特殊結(jié)構(gòu)，筒體長度為單筒烘干機的三分之一，其基礎(chǔ)面積比單筒烘干機節(jié)省65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)減少。干燥機采用托輪和輪帶摩擦傳動技術(shù)，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪

干燥器特性1、干燥機抗過載能力強，處理量大，耗油量小，干燥成本低；2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料從同一面進入干燥器，利用高溫煙氣可獲得極高的蒸發(fā)強度，其干燥器出口溫度低，熱效率高；操作參數(shù)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變，使物料在干燥機內(nèi)形成全斷面穩(wěn)定的料幕，使質(zhì)的熱交換更加充分；4、采用新型進料、排料

烘干機技術(shù)特點1、處理能力大，采用高溫順流直火烘干技術(shù)，內(nèi)置特殊布料機構(gòu)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；2、使用壽命長，品質(zhì)有保障，設(shè)備內(nèi)部選用特殊耐磨材料及焊接技術(shù)，保證設(shè)備平穩(wěn)**運行；3、環(huán)保節(jié)能，采用兩道除塵工藝，**道除塵回收廢氣中的粗顆粒產(chǎn)品，第二道除塵

主要特點1、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6.2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線**產(chǎn)品.3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%.4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣.能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料.5、比單筒烘干機減少占地50%

　 離心式超細磨粉機(簡稱超細磨)是我廠在國內(nèi)外先進制粉設(shè)備基礎(chǔ)上研制出來的新一代超細磨粉設(shè)備，已獲得國家**，證號:ZL200420010530.6；可替代雷蒙磨，平穩(wěn)生產(chǎn)超細粉，細度可在80目-1500目之間任意調(diào)節(jié)。離心式超細磨粉機的特點：1、噪音小，振動??；2、壓力大，細粉多；3、磨環(huán)和磨輥

本產(chǎn)品主要用于化工、冶金、建材、礦山等行業(yè)中顆粒、粉末的干燥。由于運行平穩(wěn)，被廣泛采用。伴隨著建材機械行業(yè)裝備和應(yīng)用新技術(shù)的不斷進步，為更好的適應(yīng)水泥行業(yè)發(fā)展的市場需求。干燥機技術(shù)特性1、處理能力大，采用高溫順流直火烘干技術(shù)，內(nèi)置特殊布料機構(gòu)，使物料在干燥機內(nèi)可形成穩(wěn)定的全斷面料幕，熱交換更加充分；