烘干機技術特點1、筒體材料采用16Mn，厚度為20mm。當生產不正?；蛩查g溫度過高時，筒體不會產生氧化皮，可提高筒體壽命。具有較好的耐磨性，因此在正常情況下，不會因筒體過早磨損而報廢。2、在筒體內部根據螢石粉的特性和從進料端到出料端的溫度800°、600°、400°、200°、100°分段采用活動板

淤泥是指利用物理、化學、生物等手段對污水進行處理時產生的沉淀。根據其來源可分為電鍍污泥、印染污泥、皮革污泥、造紙污泥、醫(yī)藥污泥、水廠污泥、生活污泥、石化污泥等。由于其流動性差、粘性高、易結塊、水份不易蒸發(fā)，干燥困難，干燥困難，工藝要求較高(煤泥、石膏等類似濕粘性物料亦需干燥)。運作方式干燥機底部的熱

建筑干混砂漿亦稱預混(干)砂漿，它是在工廠經準確配料和均勻混合而制成的砂漿半成品，到施工現場只需加水攪拌即可使用。干混砂漿的生產與應用，是未來建筑材料發(fā)展的一個主要方向。干粉砂漿烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物

烘干機性能特點烘干機是對其進行烘干制備的主要干燥設備，具有控制靈活、操作方便、烘干效果顯著的優(yōu)勢，受到很多用戶的青睞。烘干機工作原理物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層，實現順流烘干，石油焦物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不

烘干機工作原理烘干物料先經過給料濾斗和圓盤給料機給料到皮帶輸送機上，然后物料被皮帶輸送機運輸到經過熱風爐的流沙管，物料再通過流沙管進入到三回程主機筒體。首先物料先到達三回程的內筒，在內筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下物料被很快向前推進，到達三回程另一端，此為一回程。在內筒進料端口小，出料端口大，利

特性1、抗過載能力強，處理量大，耗油量小，烘干成本低。2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料從同一面進入干燥機，利用高溫煙氣可獲得較高的蒸發(fā)強度，干燥器出口溫度低，熱效率高。3、采用打散、喂料、排料、旋風除塵裝置，消除了干燥機送料堵塞、不連續(xù)、不均、返料等現象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷。4、烘干機采用“調心

產品特點1、 設備所需投資是國外進口產品1/6。2、 物料終水份確保0.5%以下，是粉煤灰及礦渣粉生產線首先產品。3、 筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率45%。4、 燃料可適用煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。5 、比單筒烘干機減少占地面

經干燥后的粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥和混凝土的組分；以粉煤灰為原料，替代用粉煤灰作水泥熟料；制造燒結磚、蒸壓加氣混凝土、空心磚、燒結或非燒結陶粒、鋪路；筑壩、港口、農田坑洼低地、煤礦塌陷區(qū)及礦井的回填；也可以從中分選漂珠、微珠、微珠等有用物質，鋪筑公路；壩體、港口、農田坑洼低

構造為使物料均勻分配轉筒烘干機在轉筒截面上的各部分與干燥介質接觸良好，在筒體中設置了揚板。有以下幾種類型的揚板：提升式提升板：適用于大塊物料或易粘結到筒壁的物料。四格式揚板：適用于密度大、不脆或不易分散物料。它將筒體分成四個格，為一扇形互不相連的工作室，物料與熱氣的接觸面比升揚板大，而且可以提高物料