機器安裝時應(yīng)注意下列事項：(1)由于顎式破碎機在工作時振動較大，應(yīng)將機器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，為了減少振動、噪聲以及對附近建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)的影響，在破碎機和混凝土基礎(chǔ)之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其他減震材料。(2)基礎(chǔ)的排礦槽要鋪設(shè)一層金屬板，并具有足夠的傾斜角度(應(yīng)視物料的流動性來決定，不得小于50)，

特性1、設(shè)備投資為進口產(chǎn)品的20%，耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、原料初含水量15%，終水分保證0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉、干粉砂漿生產(chǎn)線等各種干燥工程的選型產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)的單筒式干燥機熱效率提高超過40%。4、燃料可適用白煤、煙煤、矸石、油、汽；能烘20-40毫米以下塊料、顆粒

特性干燥機處理能力大，耗油量小，干燥成本低。烘干機具有耐高溫的特點，能用高溫熱風快速干燥物料。具有很強的擴展性，設(shè)計考慮到生產(chǎn)的余量，即使產(chǎn)量小的增加，也不需要更換設(shè)備。裝置采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪和滾圈配合良好，大大減少了磨損和動力消耗。特殊設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，因設(shè)備傾斜工作而產(chǎn)生的水平推力大大減小。

工作特性。1、采用新型進料、排料裝置設(shè)計，排除滾筒烘干機進料堵塞、不連續(xù)、不均勻、回料現(xiàn)象。2、采用新型“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪與滾筒的配合成線性接觸，大大降低了脫水干燥過程中的磨損和動力損失，延長設(shè)備的使用壽命。3、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、快速，能進行大規(guī)模生產(chǎn)，具有高產(chǎn)、**、優(yōu)質(zhì)等優(yōu)點。優(yōu)點1.

特性1.降低干燥成本：對干燥器采取保溫措施，減少熱量損失。使用低成本的煤炭作熱源燃料，降低燃油費用。褐煤干燥設(shè)備全自動化，降低了人力成本投入。2.干燥生產(chǎn)的安全性更高：干燥設(shè)備全自動化防燃防爆裝置，杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生。由技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富的技術(shù)施工人員現(xiàn)場施工，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。一年內(nèi)免費保修，終身

干燥器特性1、合理的分區(qū)，使物料分散，拋泥效果更好。2、獨特的破拱、振打裝置，有效地解決了物料與機體、提升裝置之間相互粘結(jié)、物料在干燥過程中不易結(jié)塊、移動的問題。3、采用獨特的上下料裝置，提高了料氣交換效率。4、采用物料與熱氣流順流干燥工藝，適用范圍廣，同時能保持物料原有活性。5、溫度自動監(jiān)控系統(tǒng)，

烘干機優(yōu)勢：1、運轉(zhuǎn)更加的平穩(wěn)，故障率更少，能耗更低，產(chǎn)生的經(jīng)濟效益更高。2、該設(shè)備的密封性能更加的完善**，采用的是新型的浮動端面密封結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能夠有效保證引風效果，還能很好的防止冷空氣的進入，大大提高了烘干效率。3、自動化程度更高，能夠幫助用戶節(jié)省更多的管理成本和人工成本。4、烘干機的應(yīng)用范

機械結(jié)構(gòu)它主要由熱源、打散裝置、皮帶上料機、喂料機、轉(zhuǎn)鼓、帶式出料機、引風機、卸料器、配電箱組成。干燥器工作原理1、由皮帶輸送機或斗式提升機輸送到料斗，再經(jīng)料斗的加料機通過加料管進入加料端。2、進給管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便使物料平穩(wěn)地流入礦井干燥機。3、干燥機的圓筒是與水平線略微傾斜的轉(zhuǎn)

干燥器工作原理干燥器是一個輕微傾斜且可以旋轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端的上部進入，干物料從另一端下部收集。熱空氣由進料端或出料端進入，從另一端的上部排出。在筒體旋轉(zhuǎn)過程中設(shè)有順向抄紙板，使物料在筒體旋轉(zhuǎn)過程中不斷抄出和灑下，使之充分與熱空氣接觸，從而提高干燥效率，物料向前運動。材料的熱源一般是熱風、高溫

特性各生產(chǎn)車間按精確計量、充分混合均勻后，到現(xiàn)場按確定的水灰比進行攪拌，即得即得。解決了配料計量不準確、污染環(huán)境、含水泥量超標等諸多問題，同時摻入不同的化學(xué)外加劑可以改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能。例如：強塑性、加速、延遲凝固、稠度、溶解度、起泡、潤滑性、強度、耐蝕、不褪色、密封性、抗裂、抗?jié)B等，基本能滿足新